Tijekom godina vidjeli smo da je mnogo projekata betonskih podova pošlo po zlu - ne zato što je beton bio loš ili radnici nisu bili kvalificirani, već zato što metoda oblikovanja nije odgovarala uvjetima gradilišta. Stroj za oblikovanje cementnog poda nije magija. Ali na pravom mjestu skraćuje vrijeme, smanjuje ponovni rad i daje vam puno dosljedniji pod.
Evo nekoliko stvarnih slučajeva od onoga što smo vidjeli.
1. Visokoregalna skladišta
Početkom ove godine projekt skladišta na Filipinima imao je pod od 4500 m². Kupac ga je trebao ravnog jer oni pokreću viličare u uskim prolazima. Tradicionalno ručno oblikovanje trajalo bi oko 18 dana i brinuli su se da će neravni spojevi kasnije oštetiti palete.
Koristili su naš stroj za cijelu ploču. Brzina oblikovanja ostala je oko 12–15 m²/sat, a konačna ravnost izmjerena ispod 2 mm na ravnalu od 2 m. Ukupno vrijeme od izlijevanja do gotovog oblikovanja: 9 dana. Spojevi su bili čisti. Pitali smo vozača viljuškara na licu mjesta -, rekao je da je radilo lakše nego njihov stari pod u skladištu.
Za ponijeti: Za velike, otvorene podove sa strogim zahtjevima za ravnost, stroj za oblikovanje gotovo je neophodan. Kod ručnog rada, varijacije između različitih posada jednostavno su prevelike.
2. Tvornički podovi s jakim vibracijama
Drugi slučaj bila je radionica metalnih proizvoda. Imali su preše za žigosanje i teške viličare koji su radili cijeli dan. Stari pod bio je jako popucao duž spojeva oplate. Problem nije bio beton - nego neravnomjerno zbijanje duž rubova oplate.
Stroj za oblikovanje primjenjuje stalni hidraulički pritisak, a ne ručno nabijanje. To znači da rub svakog izlijevanja dobiva isto zbijanje kao i sredina. Usporedili smo sa sličnom zgradom u susjedstvu koja je napravljena ručno. Tvornički pod izrađen strojem imao je očito manje rubnih pukotina.
3. Parkirne garaže – vrijeme je novac
Kada gradite parkirnu strukturu na više razina, svaki dan kada blokirate rampu košta vlasnika. Izvođač s kojim smo radili u jugoistočnoj Aziji morao je obnoviti dvije palube u jednom vikendu. Svaka paluba imala je 800 m². Ručno oblikovanje? Nema šanse.
Koristili su dva naša stroja jedan pored drugog, svaki postavljen na širinu od 900 mm. Formiranje je išlo tako brzo da je ekipa za završnu obradu morala čekati. U ponedjeljak ujutro otvorili su obje palube kao što su obećali. Vlasnik nije ni znao da je posao obavljen - to je najbolji kompliment za svaki podni posao.
4. Pregače zračnih luka i prostori za teret
Specifikacije betona za zračnu luku obično su čvršće od standardnih industrijskih podova - više nalik pločniku autoceste, ali s većim pločama. Na projektu teretne pregače koji smo isporučili prošle godine, željeli su dug razmak spojeva i vrlo malu visinsku razliku između panela.
Naš stroj ima podesivu širinu oblikovanja, tako da se mogu točno uskladiti sa svojim rasporedom ploča. Nisu morali rezati dodatne spojeve samo da bi sakrili neusklađene visine oblika. Tim za inspekciju piste prošao je pod pri svom prvom obilasku.
5. Mala do srednja mjesta s ograničenom kvalificiranom radnom snagom
Evo nešto što nismo očekivali kada smo prvi put počeli proizvoditi ove strojeve: mnoga mjesta jednostavno ne mogu pronaći dovoljno iskusnih majstora za završnu obradu betona. Na projektu tržnice u Keniji, lokalna ekipa nikada prije nije izradila veliku ploču. Sa strojem je upravljala jedna osoba, dok su druge dvije obavljale dostavu betona i osnovno grabljanje. Iako nitko na gradilištu nije imao 10 godina iskustva, kvaliteta oblikovanja ostala je dosljedna.
Za izvođače koji rade u udaljenim područjima ili na tržištima u razvoju, ovo je prava prednost. Ne treba vam cijeli tim viših postavljača forme.
Gdje ne radi dobro
Da budemo pošteni - stroj za oblikovanje nije dobar za vrlo male zakrpe, popravke u zatvorenom prostoru s vrlo malim razmakom ili padinama strmijim od oko 5 stupnjeva. Za njih su vam bolji ručni alati ili male električne lopatice.
Naš stav kao proizvođača
Mi gradimo ove strojeve, pa naravno mislimo da su korisni. Ali također iskreno kažemo našim kupcima: donesite jedan kada imate najmanje 1000 m² kontinuiranog poda ili kada ravnost izravno utječe na rad opreme ili kada vaš raspored ne može podnijeti sporo ručno izlijevanje. Pod tim uvjetima, stroj plaća sam sebe na prvom projektu - ponekad u prvom tjednu.
Dostavljali smo na Filipine, Indoneziju, Keniju, Nigeriju i nekoliko drugih zemalja. Prije svake pošiljke, ako nam kupac pošalje zbirne uzorke, provodimo test punog opterećenja koristeći njegovu mješavinu. Naučili smo da testiranje u stvarnom svijetu svaki dan pobjeđuje čistu podatkovnu tablicu.
Ako planirate projekt betonskog poda i niste sigurni odgovara li stroj za oblikovanje vašoj lokaciji, samo nam pošaljite poruku. Obično vam nakon nekoliko pitanja možemo reći je li to dobar spoj. Slobodno ostavite poruku ili nas kontaktirajte.
